Industrie & Produktion

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Digitale Lösungen für Industrie & Produktion

Digitale Transparenz für Ihre Produktion.

Manuelle Abläufe, Medienbrüche und fehlende Transparenz bremsen viele Produktionsprozesse.

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  • Direkt an Maschinen und ERP angebunden
  • Transparente Produktionsdaten in Echtzeit
  • Persönlich begleitet im laufenden Betrieb

Herausforderungen

Kommt Ihnen das aus Ihrer Produktion bekannt vor?

Maschinen- und ERP-Daten sind getrennt

Produktionsdaten entstehen an der Maschine, Auftrags- und Materialdaten liegen im ERP-System. Abweichungen fallen oft erst spät auf.

Papierprozesse in der Fertigung

Checklisten, Prüfprotokolle und Schichtübergaben laufen vielerorts noch auf Papier. Informationen gehen dabei unterwegs verloren oder werden doppelt erfasst.

Fehlende Transparenz über den Produktionsstatus

Wie weit ein Auftrag fortgeschritten ist, lässt sich häufig nur durch Nachfragen auf dem Shopfloor klären. Verzögerungen werden spät sichtbar.

Veraltete Software in der Betriebsführung

Viele Betriebe planen und dokumentieren mit Anwendungen, die vor Jahren eingeführt wurden. Anpassungen sind aufwendig und die Wartung wird zunehmend schwieriger.

Qualitätsprobleme werden erst spät erkannt

Ohne laufende Auswertung fallen Abweichungen oft erst bei der Endkontrolle auf.

Wartungsstillstände kommen unerwartet

Ohne vorausschauende Planung führen ungeplante Ausfälle zu Produktionsunterbrechungen.

Unsere Lösung

Vernetzte Maschinen- und ERP-Daten für Ihre Fertigung.

Wir führen Maschinen- und ERP-Daten in übersichtlichen Dashboards zusammen und digitalisieren Prüf- und Wartungsprozesse, damit Informationen dort verfügbar sind, wo sie gebraucht werden.

Produktionsdaten-Dashboards

Produktionsdaten-Dashboards

Auftragsstatus, Stückzahlen und Maschinenauslastung werden aus Maschinen- und ERP-Daten zusammengeführt und übersichtlich dargestellt.

Digitale Prüf- und Wartungsprozesse

Digitale Prüf- und Wartungsprozesse

Prüfprotokolle, Checklisten und Wartungstermine werden digital erfasst und zentral dokumentiert statt auf Papier verteilt.

Arbeitsschutz und Gefahrstoffe digital verwalten

Arbeitsschutz und Gefahrstoffe digital verwalten

Verantwortliche in Produktionsbetrieben erhalten eine digitale Unterstützung bei Gefährdungsbeurteilungen, mit klaren Handlungsempfehlungen und aktuellem Wissensstand statt verstreuter Papierunterlagen.

Ihr Nutzen

Was sich für Ihren Betrieb konkret verbessert.

Produktionsdaten sind in Echtzeit sichtbar.

Doppelte Dateneingaben entfallen.

Papierprozesse werden digital abgebildet.

Wartungsarbeiten lassen sich vorausschauend planen.

Weniger ungeplante Stillstände.

Schnellere Reaktion auf Qualitätsabweichungen.

Prozessautomatisierung

Wiederkehrende Abläufe in Fertigung und Verwaltung werden automatisiert, von der Auftragserfassung bis zur Dokumentation.

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KI-Lösungen

Künstliche Intelligenz unterstützt bei der Auswertung von Produktions- und Qualitätsdaten und erleichtert die frühzeitige Fehlererkennung.

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Schnittstellen & Systemintegration

Maschinen, ERP und weitere Systeme werden miteinander verbunden, damit Daten nur noch einmal erfasst werden müssen.

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Ablauf

So arbeiten wir

1

Prozesse verstehen und analysieren

Wir verschaffen uns einen Überblick über Ihre Fertigungsprozesse, vorhandenen Systeme und die tägliche Arbeit auf dem Shopfloor.

2

Lösung konzipieren

Gemeinsam entwickeln wir ein Konzept, das zu Ihren Maschinen, Systemen und Abläufen passt.

3

Entwickeln und testen

Wir setzen die Anwendung um und prüfen sie gründlich, bevor sie in der Produktion eingesetzt wird.

4

Einführen und weiterentwickeln

Nach der Einführung begleiten wir den laufenden Betrieb und entwickeln die Lösung mit Ihnen weiter.

Warum CodePartner

Erfahrung mit Fertigungsprozessen und bestehenden Systemen.

Individuelle Software für die Produktion muss zu vorhandenen Maschinen, Systemen und Abläufen passen. Wir bringen Erfahrung aus Digitalisierungsprojekten im industriellen Umfeld mit und setzen auf Lösungen, die sich langfristig warten lassen.

Erfahrung mit Maschinen- und ERP-Anbindung.

Lösungen, die sich langfristig erweitern lassen.

Direkter Austausch mit dem Entwicklungsteam.

Nachvollziehbare Umsetzung statt Blackbox-Software.

FAQ

Häufige Fragen

Lässt sich die Software an unsere bestehenden Maschinen und Systeme anbinden?

In den meisten Fällen ja. Wir prüfen vorab, welche Schnittstellen vorhanden sind, und entwickeln passende Anbindungen an Maschinensteuerungen, ERP- oder Warenwirtschaftssysteme.

Muss die Produktion für die Einführung unterbrochen werden?

Nein. Einführung und Tests planen wir so, dass der laufende Betrieb möglichst wenig beeinträchtigt wird, zum Beispiel schrittweise oder außerhalb der Produktionszeiten.

Berücksichtigen Sie branchenspezifische Vorgaben wie Arbeitsschutz oder Dokumentationspflichten?

Ja. Anforderungen aus Arbeitsschutz, Qualitätssicherung oder Dokumentationspflichten fließen bereits in die Konzeption ein, statt nachträglich ergänzt zu werden.

Lassen Sie uns Ihre Prozesse verbinden.

Ob einzelne Maschine oder komplette Fertigungslinie – wir unterstützen Sie dabei, Daten zusammenzuführen und Abläufe zu vereinfachen.

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